水泥压力板粘结防水保护施工工法

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随着城市建筑业的发展,高层建筑日益增多,现代建筑尤其是框架结构的电梯基坑较深,在基础阶段电梯基坑的防水保护层施工过程中难度较大,施工质量及施工进度不易保证。采用传统抹灰砂浆进行防水保护层施工,施工周期长,施工效率低,制约施工工期;同时抹灰施工质量较差,抹灰强度不足,容易脱落。为了解决传统方法施工中存在的问题,我公司组织技术人员精确计算、反复论证,并经过多次现场实践、总结经验,逐渐形成了一套行之有效的施工技术,经过加工、提炼形成工法。

该工法经多个工程实践检验,不仅可以保证施工质量,加快施工进度,而且具有节能、环保、绿色施工等优点,也是四新技术的推广应用,实施效果良好。该工法能够有效解决防水保护层容易滑落的质量问题,加快施工进度。

1.工法特点

1.1节省工期

本工法将传统的抹灰砂浆防水保护施工优化为水泥压力板粘结防水保护施工,有效缩短工期。水泥压力板尺寸为2.4m×1.2m×10mm,使用粘结砂浆黏贴于斜坡部位防水卷材上,防水保护施工效率快。

1.2防水保护施工质量好

相比传统抹灰砂浆防水保护施工,成型质量好,防水保护不易脱落。

1.3节约成本

相比传统的抹灰砂浆防水保护施工,不仅节约材料费而且节约人工费。

1.4绿色节能环保

本工法采用的水泥压力板材料为四新技术推广应用的材料,与传统抹灰砂浆防水保护施工相比,不易产生扬尘,材料损耗较少,减少了施工垃圾及扬尘,具有节能、环保、绿色施工等优点。

2.适用范围

本工法适用于深基坑侧壁防水保护层施工,以及下卧柱基侧壁、筏板砖胎膜侧壁、下卧后浇带侧壁及集水坑侧壁等斜坡部位防水保护施工。

3.工艺原理

本工法采用水泥压力板绿色施工材料,利用粘结砂浆粘贴于防水卷材上进行防水保护,突破传统的水泥砂浆抹灰防水保护施工,在满足防水保护验收标准的前提下进行防水保护优化施工,提高施工质量及工作效率。

4.施工工艺流程及操作要点

4.1施工工艺流程

材料进场及验收→现场测量尺寸及水泥压力板排版→水泥压力板裁剪→基层清理→水泥压力板点粘→勾缝。

4.2施工操作要点

4.2.1施工准备

1、材料进场及验收:粘结砂浆、水泥压力板。

2、防水施工完成并验收合格,办理工序交接。

4.2.2操作要点

1、深基坑部位现场实际测量并排版。

2、水泥压力板采用点框法粘贴于防水卷材上,粘结面积至少50%。

3、水泥压力板自下而上1/2错缝粘贴,保证粘贴效果,不易掉落。

4、水泥压力板粘贴后,对拼缝进行勾缝处理,防止雨水灌入。

5、水泥压力板上边与平面混凝土防水保护层接触部位及时采用粘结砂浆进行防水保护,防止雨水灌入,影响施工质量。

5.材料与设备

5.1主要材料用量

表5.1-1主要材料用量一览表

序号

材料名称

规格型号

用途

1

水泥压力板

2.4m×1.2m×10mm

下卧柱基侧壁、集水坑侧壁、筏板边侧壁

2

粘结砂浆

25kg/袋

用于粘结水泥压力板于防水卷材

3

活动脚手架

/

用于深基坑侧壁施工

4

15mm厚胶合板

mm×mm×15mm

用于粘结砂浆搅拌的垫板

5.2主要设备用量

表5.2-1主要机具设备表

序号

材料名称

规格

用途

1

钢卷尺

50m

深基坑侧壁尺寸测量

2

小卷尺

5m

水泥压力板测量裁剪

3

切割机

/

水泥压力板裁剪

4

铁锹

/

用于搅拌粘结砂浆

5

灰刀

/

/

6

勾缝刀

/

水泥压力板拼缝勾缝

7

梯子

/

/

6.质量控制

6.1质量控制标准

6.1.1《地下工程防水技术规范》(GB-)

6.1.2《地下防水工程质量验收规范》(GB-)

6.1.3《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-)

6.1.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

6.2质量控制要点及质量保障措施

6.2.1水泥压力板黏贴,特别是深基坑侧壁,黏贴的板必须自下而上1/2错缝粘结。

6.2.2水泥压力板黏贴后,板缝必须进行勾缝处理,防止雨水灌入,造成水泥压力板脱落,影响施工质量。

6.2.3对采购的原材料进行进场验收,验收合格后方可使用。

6.2.4深基坑侧壁部位提前进行现场测量排版,排版时注意将水泥压力板长方向沿基坑长度方向,施工人员按照排版图进行施工。

6.2.5黏贴水泥压力板前将防水卷材表面灰尘清理干净,保证黏贴牢固,确保施工质量。

6.2.6裁剪水泥压力板要现场实际测量裁剪。

6.2.7水泥压力板粘结采用类似外墙保温施工的“点框法”粘结,粘结率需保证在50%以上,粘结厚度为10mm~15mm。

6.6.8筏板钢筋绑扎过程中同施工班组做好交底,做好施工成品保护工作。

7.安全措施

7.1严禁违章指挥,杜绝野蛮施工。因水泥压力板吸水性较强,雨水浸泡后,重量明显加重,因此起重吊装要严格控制,禁止起重设备超载运行。

7.2材料进场后及时进行覆盖,防止雨水浸泡,增加吊装重量。

7.3施工开始前,应对较深的基坑部位进行临边防护,并进行明显的警示标识,拉警戒线,安排专人负责。

7.4开始施工前进行安全教育培训与安全技术交底。

7.5项目部安全员每天早上参加班组的班前安全教育,强调当日各施工面安全注意事项。

7.6项目安全员负责安全巡视检查并做日检记录,对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改。

7.7高处作业施工人员必须正确佩戴安全带。

7.8施工时应做到严肃认真,不准开玩笑、打架斗殴。严禁在施工现场抽烟,严禁酒后工作。

7.9严禁私自接电,必须由专业电工负责。

7.10夜间施工要有足够的照明设备。

8.环保措施

8.1施工过程中坚持工完料净场地清,及时清除现场施工垃圾。

8.2认真执行《中华人民共和国环境保护法》、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ-)

8.3现场施工人员按照项目部管理制度做到安全文明施工。项目部成立对应的施工环境卫生管理机构,划分责任区,明确责任人,在工程施工过程中严格遵守国家和地方下发的有关环境保护的法律法规。

8.4拆搭活动架时,人工传递要轻拿轻放,禁止敲打,禁止乱抛乱仍。

8.5使用塔吊吊运材料及机具,禁止大声喧哗,必须使用对讲机指挥。

8.6夜间加班施工,排值班电工跟踪,不滥用照明,施工时亮灯,施工完毕后立即关闸停电,防止长明灯。同时在灯具部位配备强光防护罩,防止光污染影响周围社区。

8.7使用切割机裁剪水泥压力板尽量不要在夜间进行,可白天根据尺寸提前测量裁剪。

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