3.1筒仓滑模总体施工部署与施工方案
3.1.1总体施工部署：先地下后地上，先基础再主体后围护，流水分段和立体交叉施工相结合。将十二座仓分为两个施工段进行施工。先期施工的六座仓为A段，后期施工的六仓座为B段。在A段基础混凝土施工完时，B段开始基础施工，施工顺序同A段相同，两个阶段形成平行流水施工，待A段滑升到顶模具拆除后，开始B段的仓壁滑升施工。
3.1.2总体施工方案
（1）基础：采用常规方法进行施工，即人工绑扎钢筋，钢模板结合木胶板支模，汽车输送泵浇筑砼。
（2）筒壁：采用液压滑模施工工艺进行施工，包括附壁柱同时进行滑升施工。
（3）钢结构：采用在钢结构加工厂进行统一加工。运至现场进行拼装组装。屋盖钢结构采用滑模拖带方式进行就位，仓顶钢走廊采用塔吊分片吊装、拼装就位。
（4）仓内漏斗：采用常规的施工方法进行施工，与仓内的支承钢筋砼柱及墙壁同时施工。点击左上方蓝色圆形头像可以联系施工单位！
（5）预应力钢筋：预应力钢筋在筒壁滑升过程中随滑随之逐层安放。待砼强度达到满足张拉强度要求时，从下到上进行逐层张拉。
（6）仓顶板及围护板：仓顶板在预制现场进行先期预制，运至现场进行安装。连廊的压形彩钢保温板在钢结构组装完毕后，随之进行安装，与钢结构共同吊装就位。
（7）仓内漏斗耐磨层及漏斗填坡：在仓内漏斗钢筋混凝土完成后，利用仓上施工连廊时交叉施工仓内漏斗填坡及耐磨层。
（8）钢筋：钢筋采用在钢筋加工场预制，机械运至现场人工绑扎。
（9）砼：使用商品混凝土，垂直运输利用混凝土泵运输至工作面。
（10）脚手架：全部采用钢管脚手架与专用的脚手架相结合。
（11）模板：滑膜采用厂家定做的塑胶模板，其他部位采用塑胶模板和竹胶板配合施工。
（12）物料提升垂直运输：每2个仓配备一台QTZ63型塔吊完成。
（13）施工人员垂直交通：每个仓搭设一座上人马道解决人员上下交通。
3.2施工程序：施工准备→测量放线→土方开挖及基坑支护→凿桩→基槽验收→垫层→仓底板→仓壁滑膜施工→漏斗→仓顶→仓顶廊道→围护结构→屋面工程→室内外粉刷→地面→门窗安装→饰面工程→总体配套。