在大连长兴岛，工程吊装运输行业整体服务提供商——中核机械携手世界强企业，全力以赴助力恒力炼化一体化项目，力争早日建成国家七大石化产业基地中第一座世界级石化产业园。
为此
我们在恒力炼化项目现场
投入了
两台吨履带吊
一台吨履带吊
以及数台百吨级履带吊
和很多的施工机械设备
同时开展吊装作业
恒力炼化项目是国内目前为止，计划一次性建成规模最大、加工流程最长、上下游装置关联度最高、技术最复杂的一体化炼化项目。
在项目现场一眼望去，这座即将建成的世界级石化产业园，管廊纵横，钢筋林立，施工现场如同一座钢筋混凝土组成的复杂城市。
我们在恒力炼化项目的其中一个机组——
中核机械ZCCNP吨机组
将在这个布满钢结构的复杂环境中开展吊装作业
（值得一提的是，中核机械ZCCNP吨机组此前已经完成了恒力炼化两套柴油加氢裂化装置最重设备的吊装，单台净重为吨。）
这一次，他们要面对的任务是——
恒力炼化芳烃联合装置吸附塔的吊装工作
该吸附塔单台直径9.7米，高39.9米，设备重吨，吊装重量吨，是目前世界上最大的吸附塔，是恒力炼化芳烃联合装置中最核心的设备，同类型的吸附塔在恒力炼化共4台。
目前该设备的状态是平躺着的
而我们的吊装目标是——
使设备直立
并精准放置于就位点
可以看到吸附塔设备的就位点被浓密的钢结构包围着，如同位于一片钢铁森林中
而留给ZCCNP吨机组的作业空间则很有限，只有一条狭窄的车辆通道
然而，要将世界最大吸附塔设备在钢结构密度超高的环境中就位，还要克服作业范围狭小等不利因素，这样的任务对于具备丰富大件吊装经验的中核机械ZCCNP吨机组来说，都不是问题。
在正式吊装开始之前做好吊装准备工作
地基处理
配置配重块——每一块配重的重量是40吨，我们配置了足够多的配重块，使吨大吊车能够到达额定载荷。
设备运输入场
吸附塔设备吊耳挂钩
吊装前交底会议——明确施工技术、安全等方面相关职责，签字确认无误
准备工作就绪后，开始吊装
开始时，吸附塔设备平稳放置在地面鞍座
两台吊车同时受力，将设备水平抬离鞍座
接着，不断平稳提升，同时主吊车平稳变幅趴杆，作业半径由32米逐渐变幅至44米，抬尾吊车配合主吊车直至反应器设备直立。
这个过程大约耗时30分钟
吸附塔到达完全竖直的状态，抬尾吊车摘钩
接下来中核机械ZCCNP吨机组将把世界最大吸附塔准确就位于被复杂钢结构围绕的就位点。
主吊车保持44m作业半径，提升吊钩
至设备底部超过钢结构框架5米
之后，中核机械ZCCNP吨吊车行走，臂杆转动
设备“飞跃”钢铁森林，直至基础上方
吨吊车保持就位作业半径44米，缓慢回落吊钩
吸附塔依次穿过构钢铁框架各层平台
平稳回落至设备基础正上方后停止动作
微调设备至正确安装方位，吨吊车缓慢回钩，将设备安装就位
最后，把吊装过程用快进的方式看一遍
我们的团队——中核机械ZCCNP吨机组，在恒力炼化项目完成了同类型的芳烃联合装置吸附塔设备一共4个，并且每一个都是在这样类似的复杂环境中。
感谢中核机械ZCCNP吨吊装团队的付出。你们具备丰富的吊装经验，熟练地操作大型履带起重机，在充满挑战的环境中快速、精准地将世界最大吸附塔设备就位，完美地执行了吊装任务，真心为你们点赞。
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