海丰项目依托华润海丰电厂已经投产的1号机组（MW超超临界燃煤机组）建设，包括烟气预处理系统、胺吸收法和膜分离法碳捕集系统、压缩提纯系统以及配套的电气、热控等辅助系统，每年可捕集二氧化碳约吨，经提纯后可满足食品加工和工业化利用。该项目是亚洲首个多线程国际碳捕集测试平台，也是全球首个基于超超临界燃煤发电机组的碳捕集测试平台。
该平台建成后将成为与美国国家碳捕集技术测试中心、挪威蒙斯塔技术中心并行的世界三大碳捕集技术中等规模试验基地。同时该项目将为广东院深入开展碳捕集技术创新和降低碳捕集成本方面提供广阔而有力的科研平台，为我国碳捕集、利用与封存技术的应用与产业化推广积累经验，对促进国家生态文明建设以及应对气候变化具有积极的意义。
内蒙古盛鲁电厂一期工程#1间冷塔吊中心塔吊首层软附着安装及顶升作业顺利完成
8月28日13时42分，安徽电力建设第二工程有限公司承建的内蒙古盛鲁电厂一期2×MW超超临界空冷机组发电工程#1间冷塔吊中心塔吊（21CJ塔吊）首层软附着安装及顶升作业顺利完成。
该塔吊最大起重量18吨，最大工作幅度74米，最大独立高度63.1米。盛鲁项目部与机械化盛鲁分公司精心策划，积极与间冷塔施工协调，合理分配时间，认真梳理各种不利因素和风险分解。机械化盛鲁分公司确定每层软附着安装高度及滑轮支座位置，编制合理的施工方案，并经CAD模拟，精确截取软附着钢丝绳长度。安装前，全体参与施工人员进行了详细的安全技术交底，并着重分析了安装过程控制点及各项危险源，对所使用工器具进行检查。安装过程中，各作业人员各司其责，技术人员通过经纬仪与作业人员配合进行缆风绳终紧，最终将塔吊垂直度偏差控制在5毫米以内。
信钢项目锅炉受热面炉左第一片水冷壁吊装就位
8月28日下午，信钢项目锅炉受热面炉左第一片水冷壁吊装就位，拉开了信钢项目48兆瓦机组锅炉受热面全面安装的帷幕。
为保证吊装工作的安全、稳定和高效，项目部和锅炉团队做了大量准备工作。结合现场实际，提前做好了吊装风险预估与难点预测，从起重机械合理组织到吊装就位均制定详细的安全和技术保障措施；吊装前认真排查吊装工器具，调整人力机械，安排人员清扫钢架上的杂物，并克服高温天气、设备到货滞后等不利因素，始终保证锅炉炉左水冷壁吊装在可控状态下。
善能康保生物质热电联产工程烟囱封顶
8月28日下午18点整，在项目业主、监理的见证及参建人员的共同努力下，新能源事业部承接的河北张家口市善能康保生物质热电联产工程顺利完成了烟囱封顶工作。
自开工以来，项目团队历经数月的艰苦施工，克服环境条件恶劣、施工图纸滞后等困难，科学组织、精心施工，在工艺上积极采用了兼顾工期、质量及安全的内外筒同频施工新方法，成功将工期上比预计划工期提前了整整一个月。
烟囱封顶的完成为后续10月10日双曲线自然通风塔的高效履约创造了有利条件，为公司在京津地区的新能源市场树立了良好的品牌形象。
大屯项目2号汽轮机组发电机转子顺利穿入定子
8月24日17时30分，大屯项目2号汽轮机组发电机转子顺利穿入定子。发电机穿转子一次穿装成功，为大屯项目部完成2号汽轮机扣缸节点和实现投产发电目标打下了坚实的基础。
为确保发电机穿转子工作目标如期完成，穿转子质量、精度及穿装工作顺利实施。穿转子前，汽机工程处专业技术人员对穿转子作业人员进行了详细的技术和安全交底，对发电机转子和定子进行了全方位仔细检查和细致的清理工作，并对行车和起吊工器具进行了全面细致的检查，明确人员分工和安全责任，在过程中认真严谨，最终确保2号汽轮机组发电机转子顺利穿入定子，确保发电机穿转子一次穿装成功。
菲律宾迪格宁2×兆瓦燃煤机组1号机组发电机定子顺利就位
年8月29日上午，在项目各部门的共同努力下，菲律宾迪格宁2×兆瓦燃煤机组1号机组重达吨的最大单件——发电机定子顺利就位。该定子由德国GE公司生产，通过海运运抵菲律宾迪格宁燃煤电厂项目。
时值菲律宾雨季，天气恶劣。给各项准备工作带来极大的不便。针对气候的不利因素，项目多次召开会议，安装经理罗霁要求各专业认真策划，从安全、质量上保证吊装顺利进行。7月中旬完成发电机固定器的安装、灌浆并组织验收；8月初完成了汽机房行车的试吊工作及定子吊装的各类文件准备。
由于海上风浪较大，加之台风季节，造成装载定子的轮船无法靠岸。项目部密切